產品介紹

　　網板格柵是一種可以連續自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設備，該格柵除污機可廣泛地應用于城市污水處理、自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前我國先進的固液篩分設備之一。

　　該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網，以替代傳統格柵的柵條。柵網在機架內作回轉運動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運行平穩、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。設備運行使耙齒把截留在柵面上的雜物自下而上帶至出渣口，當耙齒自上向下轉向運動時，雜物依靠重力自行脫落，從卸料口中落入輸送機或垃圾小車內，然后外運或作進一步的處理。
 

　　產品特點

　　1、噪聲低、結構緊湊、運行平穩。

　　2、機架為整體框架結構，剛性強，安裝簡便、日常維修工作量少。

　　3、設備操作簡便，可直接就地或遠程控制設備的運行。

　　結構原理

　　CF自進流網板細格柵自機架、驅動系統、網板系統、反沖洗系統、除渣系統及電控系統六大部分組成。

　　減速電機驅動鏈輪轉動，鏈輪帶動網板連續回轉；污水從進水口進入格柵，經網板過濾，濾后水流向網板外側，污物被截留在同板內表面，隨著網板連續回轉帶至頂部；反沖洗系統沖洗洗板外側，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。

　　1、機架部分

　　主體材料選用的是304不銹鋼材質。

　　2、驅動系統

　　驅動鏈輪采用PA1010，具有優良的耐磨性和自潤滑性，有較好的剛性、力學強度和介質穩定性，其耐酸堿、耐油性及耐寒性都非常好，了在污水環境中的使用。

　　導軌采用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自潤滑性。
 

　　3、網板系統

　　回轉輪內套為尼龍注塑件，外套為提高耐磨性，采用掛膠處理．自于膠層具有很好的彈性．大大延長了其使用壽命，同時保護了導軌表面。

　　鏈扳為聚乙烯注塑件，結構設計獨特，在網板回轉過程中能很好的實現與導軌端面的密封，防止污物進入導軌造成濾后水污染和導軌磨損。

　　網板是整個網板格柵的核心部件，采用非金屬注塑件，減少了整機的重量，同時模塊化設計有利于網板系統的安裝與檢修。

　　性能特點

　　1、去除率高，可有效去除毛發等纖維狀物；

　　2、反沖洗水將截留在網板上的污物清除，不會落入濾后水，避免二次污染；

　　3、網板采用非金屬注塑件，耐磨損、耐腐蝕；

　　4、水下不設傳動部件，無需維護，更便于檢修及維護；

　　5、易磨損件完全標準化，更換方便，操作簡單；

　　6、運轉平穩，震動輕，噪音小。
 

　　技術參數

　　1、網板寬度（mm）：900-3000

　　2、孔徑（mm)：2-6

　　3、功率（KW）：1.5-4.0

　　4、適用池深（m）：2-15

　　5、適用池寬（m）：≥1.5

　　6、沖洗水壓（bar）：≥3.0

　　7、捕捉率：80-90%

　　8、單臺處理量（萬噸/天）：4-15

　　主要用途與適用范圍：

　　是一種將攔污和除污結合于一體的高效細格柵除污設備。適用于大、中、小型泵站作為精細格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發等，該機型具有很高的污物捕獲率，可后續處理工藝的有效實施。

　　安裝調試說明 :

　　1、 設備起吊安裝前先需檢查的內容

　　1.1  檢查設備在運輸過程中是否損壞現象。

　　1.2  根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應；

　　1.3  格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。

　　1.4  檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
 

　　2、 設備安裝的具體要求

　　2.1  本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

　　2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。

　　2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴禁反轉。

　　2.4  用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。

　　2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

　　2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。

　　日常維護與保養 ：

　　1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。

　　2、 應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

　　3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

　　4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。

　　設備保養

　　1、除減速機外，其余需進行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設備要求更換或清洗；
 

　　2、調整連接傳動部分的緊固螺栓。

　　安全工作：

　?、?所有從事維修工作的人員都必須擁有一把自己的掛鎖。

　?、?機械的總開關位于控制柜上，關閉后請馬上鎖住。

　?、?只有當總開關的掛鎖取掉之后，才能重新啟動機械。

　?、?當發生意外，對人員和機械產生危害時，請馬上按緊急關閘按鈕，此按鈕位于機械旁現場操作柜上，如果控制柜位于機械旁，則黃紅顏色的總開關同時也是緊急關閘按鈕。

　?、?   因為原因不清而停車后不能馬上重新啟動開車。

　?、?   工作中斷時應將總閘關掉，并使用掛鎖以不被重新啟動。

　?、?   防護設施不能任意改變，移位或取消。

　　設備安裝

　　1、設備可直接安裝在預制的鋼筋混凝土溝渠中。

　　2、除動格柵片外，一般不需要在現場進行組裝。

　　3、設備安裝就位后，當機架與溝渠內兩側存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。

　　4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應保持水平平整。

　　5、渠壁頂邊應按格柵安裝基礎圖的要求預埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎螺栓。

　　6、設備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統的設置和調整，由本公司按技術要求派專人進行。

　　操作規程及注意事項

　　1、一般情況下設備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經常巡視。

　　2、操作人員必須做好當班設備運行記錄。

　　3、當出現故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當故障排除后，方可投入正常運行。

　　4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。

　　5、應定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異?，F象，如出現上述情況應立即解決，及時消除事故隱患。

　　驅動機構布置在柵體上部的左側或右側。減速機輸出軸上的主動鏈輪，通過鏈傳動帶動輪軸組上的從動鏈輪，從動鏈輪通過安全保護裝置將扭矩傳給輪軸傳動軸，傳動軸帶動兩個牽引鏈輪旋轉，從而牽引板式滾子鏈回轉，安裝在兩條牽引鏈條之間的清污耙便隨鏈條回轉。由于每個耙齒都插入柵面內一定深度，故柵面上的污物被強制隨齒耙運動，當齒耙轉到柵體頂部，牽引鏈條換向時，齒耙也隨之翻轉，此時耙上的污物脫落到工作橋面或皮帶輸送機等設施上，被送出橋面。